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Wir produzieren Bronzefeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

- Zerspanung im Dreh,- und Fräsbereich - Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger - moderne CNC,- und konventionelle Maschinen - schnell, flexibel und auf hohem Qualitätsniveau Als Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger arbeiten wir mit unseren modernen CNC,- und konventionellen Maschinen auf einem sehr hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Wir sind besonders spezialisiert auf die Zerspanungstechnik im Dreh,- und Fräsbereich Wir sind schnell, flexibel und Leistungsstark und das auf einem hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Sie suchen einen starken und zuverlässigen Partner an Ihrer Seite? Unser Team freut sich über eine Kontaktaufnahme. Wir beraten Sie gern über die mögliche Umsetzung Ihrer Pläne und sind auch kurzfristig für Sie da.

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

precision aluminum die-castings full service from engineering, sampling, tool-building to cnc machining and surface treatment • pressure die-casting from 60t to 800t capacity, casting range from 0,25

Aluminium Kupfer und Zink Legierungen Kohlenstoff Stahl niedrig legierter Stahl rostfreier Stahl (ferritisch, martensitisch, austenitisch) Duplex Stahl Nickel Legierungen, Stellite Cobalt Basis Legierungen (CoCrMo) Toleranzen für Feinguss Nennmass für Stahlteile für Aluminiumteile bis 12.0 mm +/- 0.13 mm +/- 0.10 mm 12 > 25 mm +/- 0.18 mm +/- 0.15 mm 25 > 37 mm +/- 0.25mm +/- 0.20mm 37 > 50 mm +/- 0.30 mm +/- 0.25 mm 50 > 62 mm +/- 0.38 mm +/- 0.30 mm 62 > 87 mm +/- 0.46 mm +/- 0.38 mm 87 > 125 mm +/- 0.56 mm +/- 0.46 mm 125 > 187 mm +/- 0.66 mm +/- 0.53 mm 187 > 250 mm +/- 0.76 mm +/- 0.61 mm 250 > 312 mm +/- 0.86 mm +/- 0.69 mm 312 > 375mm +/- 1.01 mm +/- 0.76 mm 375 > 460 mm +/- 1.17 mm +/- 0.90 mm

Die Herstellung von Gussteilen ist ein komplizierter Prozess. Jedes Gussteil muss anderen Anforderungen gerecht werden. Daher ist eine vorherige technische Absprache zwingend notwendig. Die Festlegung des passenden Herstellungsverfahrens sowie die Nachbearbeitung und Auswahl der Werkstoffe werden daher vor jedem Kundenangebot abgesprochen. Mögliche Werkstoffe: Stahlguss Grauguss Sphäroguss Aluminiumguss Kupferguss Zinkdruckguss

Aluminium-Druckguss, Zink-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Aluminium-Kokillenguss mit Oberflächenbearbeitung, Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren

Entdecken Sie die Vorteile von Guss-Teilen als ideale Alternative zum Spritzguss für Ihre Gummiformartikel. Unsere hochpräzisen Gussteile bieten Ihnen nicht nur eine herausragende Qualität, sondern auch eine effiziente und kosteneffektive Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit unserer Expertise und modernsten Fertigungstechnologien garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und maximale Zuverlässigkeit. Optimieren Sie Ihre Produktentwicklung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

Gussteile, Grauguss, Sphäroguss, Ballastgewichte Gussteilbeschaffung, Gussteile mit Bearbeitung, Grauguss, Sphäroguss, Duktilguss, nodulares Gusseisen, Sonderguss Serienguss Ersatzteile aus Gusseisen

Gieß- und Formteile aus Polyurethan von Top-Plast erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile in allen Wirtschaftszweigen und Branchen wichtige Funktionen zur Erhaltung von Leistungsfähigkeit und Sicherheit, beispielsweise als: Abstreifer Anschlagpuffer Anpressringe Antriebselemente Auskleidungen Bandagen Beläge für Fördereinrichtungen Beschichtungen von Misch- und Siebanlagen Buchsen Dämpfungselemente Dichtungen Elastomerfedern Federelemente Flaschengreifer Kugeln Kupplungselemente Kupplungspakete Lärmschutz Lüfterscheiben Mahlscheiben Manschetten Membranen Molche Poller Puffer Räder Rakel Ringe Rollen Sauger Schallschutzplatten Schneepflugleisten Schneid- und Stanzunterlage Schutzbacken Schwerlastrollen Schwingungsdämpfer Siebplatten Spannbacken Spurkranzrollen Trichter Verschleissbeschichtungen Ventilkugeln Walzen Zahnräder Zahnriemen Zyklone, u.v.a.m.

Um Baugruppen komplett aus einer Hand zu liefern, setzten wir auf die Beratung, den Formenbau bis hin zum fertig produzierten Spritzgussteil. Die Erfahrung und das fundierte Wissen unserer Partner sind die Voraussetzung dazu.

Unsere Kernkompetenz Unser Kerngeschäft ist das Herstellen von Kunststoffspritzgussteilen. Der Schwerpunkt liegt dabei auf den technischen Teilen. Mit unseren Maschinen können wir Artikel von ca. 0,5 g – 500 g (PS) fertigen. Dazu steht uns ein hochwertige

Automatisierung Mai 2019 Automatisierung Februar 2020 Werfen Sie einen Blick auf unsere hochwertigen Spritzgussteile

Im Bereich der Maschinenbautechnik beschäftigen sich qualifizierte Ingenieure mit der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Maschinen. Als spezialisiertes und langjährig erfahrenes Unternehmen im Bereich der innovativen Gusstechnik konstruieren und fertigen wir Gussteile im Bereich der Maschinenbautechnik in höchster Präzision. Wir fertigen Gussteile wie Maschinenbetten, Ständer, Absperrventile und Exzenterräder in Sphäroguss, Grauguss und Stahlguss für Maschinen-, Pumpen- und Anlagenbauer.

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für mittlere Stückzahl - Kleinserie Das Maskenformverfahren - auch „Croningguss“ genannt – ermöglicht das Erstellen von komplexen Formen mit integrierten Kernbohrungen. Mit dem Maskenformverfahren werden vergleichsweise hohe Gieß-Genauigkeiten mit hohen Oberflächengüten erreicht. Zur Herstellung eines „Croning“- Gussteils bedient man sich Formen und Kernen aus Zirkon Sand, der mit Kunstharz beschichtet und anschließend getrocknet wird. Die Formhälften werden verklebt und anschließend abgegossen. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 25 kg Endkonturnähe: mittel Stückzahl: mittel

Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird Kokillenguss Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird und deren Hohlraum allein zufolge der Schwerkraft ausfüllt. Gewicht: von wenigen Gramm bis über 40 kg. Materialien: Für die Gussteilfertigung für unsere Kunden benutzen üblicherweise folgende Aluminiumlegierungen: A356, Ac7A. Die chemische Materialzusammensetzung wird regelmäßig geprüft, für den Fall des Bedarfs unseren Abnehmern gewährleisten wir auch eine RTG-Kontrolle. Anwendungen: Elektrotechnik und Energieversorgung, Schiffbau Vorteile: •geringerer Platzbedarf gegenüber Sandgussverfahren •Vollmechanisierung mittels Robotereinsatz möglich •glatte Oberflächen durch Formschlichtung •stückabhängig hohe Gießleistung •im Niederdruckgießverfahren porenarmer und dichter Guss

Unsere Maschinen können für Sie verschiedene Gussarten bearbeiten, egal ob Fräs- oder Bohrarbeiten, wir setzen es für Sie um.

Unsere Feingussteile werden durch einen präzisen Gussprozess hergestellt, bei dem flüssiges Metall in genau geformte Gussformen gegossen wird. Dies ermöglicht die Produktion von hochwertigen Teilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen. Dank ihrer hohen Dichte und Festigkeit eignen sich Feingussteile ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Der Metallguss kennt zahlreiche unterschiedliche Gießverfahren und stellt damit insgesamt eine vielseitige Fertigungsmethode dar, die sich vor allem zur kostengünstigen Fertigung von Metallteilen in Großserie anbietet. Warum China im Metallguss weltmarktführend ist Stückpreisreduktion durch große Fertigungsvolumen Deutschland ist das Land in der EU mit dem größten Volumen an Metallguss (in t/Jahr). Und dennoch wird in China pro Jahr über zehn Mal so viel Metall gegossen wie in Deutschland. China gilt vor diesem Hintergrund mittlerweile als der weltmarktführende „Metallofen“. Der damit einhergehende Skaleneffekt wirkt sich stark auf die Kosteneffektivität des Metallguss aus chinesischer Fertigung aus: Gießverfahren in China sind gegenüber vergleichbaren in Deutschland bis zu 30 % kostensparender. In der Qualität müssen dabei schon lange keine Abstriche mehr gemacht werden. Denn China ist auch für den Feinguss Verfahren bekannt, mit denen hochkomplexe Teile präzise angefertigt werden. Bei kleinen Bauteilen werden durch unsere Fertigungspartner standardmäßig Toleranzen von ± 0,1 mm gewährleistet. Bei großen Bauteilen beträgt die Standardtoleranz ca. 0,5 % vom Nennmaß – jedoch können auch insoweit auf Kundenwunsch geringere Toleranzen gewährleistet werden. Die entsprechenden Flächen werden hierzu mechanisch nachbearbeitet. Die vielseitigen Verfahren im Metallguss Die chinesische Fertigung umfasst zudem das gesamte Spektrum dessen, was im Metallguss möglich ist: Eines der wichtigsten Fertigungsverfahren für den Aluminium Guss ist nach wie vor der Sandguss, der aufgrund der geringen Kosten der Sandgussform in der Regel schon ab kleinen Stückzahlen die Wahl für die Fertigung von Aluminiumlegierungen ist. Aber auch im stetig mehr nachgefragtem Lost-Foam-Guss hat China den technologischen Fortschritt von Europa bereits aufgeholt. Beim Lost-Foam-Guss wird werden für die Gussform geschäumte Modelle z.B. aus Polystyrol (Styropor) genutzt, die sodann mit einer Keramikmasse umhüllt und wie beim Sandguss in einen Formsand eingebettet werden. Durch die präzisere Formgebung des Polystyrol lassen sich mit dem Lost-Foam-Guss weitaus komplexere Teile herstellen, ohne diese mechanisch nachbearbeiten zu müssen. Profitieren Sie mit MERBRIDGE vom chinesischen Fertigungsmarkt und bestellen Sie Ihren Bedarf an Metallguss noch heute online. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Sonderanfertigung Motorradteile, Oldtimer Ersatzteile, alte Maschinenbauteile, Verbundguss / Eingussteile, Prototypenbau: Z.B.: „Gehäuse für die innovative Neuentwicklung

Kirch entwickelt und produziert für Sie anforderungsspezifische Gussteile in unterschiedlichen Gussverfahren und aus allen gängigen Rohmaterialien. Auf Wunsch werden die hochwertigen Gussteile anschließend galvanisch oder mit Teflon beschichtet, lackiert und montiert. Wir produzieren Gussteile in folgenden Verfahren: Aluminium-Druckguss Zink-Druckguss Magnesium-Druckguss Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Oberflächenbearbeitung & Service im Bereich Gussteile: Galvanische Beschichtung Teflonbeschichtung Nasslackierung Pulverlackierung Montage

Gussteil-Engineering & Beratung Möglichkeiten zu Bauteilkonstruktion, Werkstoffwahl und Qualitätsprüfung werden im Vorfeld besprochen. Unterstützt durch z.B. Formfüllungs-/Erstattungs-Simulationen, Spannungsberechnungen, 3D-gedruckte Prototypenteile oder 3D-CAD-Engineering erhalten Sie von uns Ihr optimiertes Produkt. Das Formverfahren Wir arbeiten mit dem Maskenformverfahren, um höchste Produktqualität gewährleisten zu können. Der Schmelzprozess Der Schmelzvorgang findet bei uns in Schmelzöfen mit einem Fassungsvermögen von bis zu 8 t statt. Die Wärmebehandlung Für die Wärmebehandlung und Härtetechnik sind wir mit umfassendem Know-how sowie allen technischen Anforderungen zum Luft- und Flüssigkeitsvergüten ausgestattet. Die Rohgussnachbehandlung Mit CNC-gesteuerten Trenn-, Schleifautomaten und Robotern der jüngsten Generation werden die Gussteile gefinisht. Durch das breite hausinterne Maschinenbau-Knowhow, sind wir in der Lage, die gesamte Bearbeitungskette inkl. Oberflächenbehandlung anzubieten. Giesserei Produkte Entstehungsprozess Maskenformverfahren

Alles aus einem Guss Wir bieten Ihnen 7 Hartguss-Legierungen mit und ohne Keramik, jeweils auf Ihre Verschleißsituation abgestimmt. In unserer Produktpalette finden Sie komplette Prallschwingen, Monoblöcke, Seitenkeile, Rotorschutzplatten, Brecherauskleidungen, Prallplatten, Mahlbalkenleisten, Druckplatten, Streusegmente u.v.m.

Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden in hoher Geschwindigkeit ausgeführt und das bei einer exakten Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Das bedeutet: auch große Losgrößen können wir dank CNC-Technik schnell, kostengünstig und umfassend bearbeiten.

Gussgehäuse der Reihe 500 + 600; Festringe, Spannhülsen, Nutmuttern, Sicherungsbleche Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität und Steifigkeit bieten wir die großen Gussgehäuse der Baureihen SN / SNH 500 und SN / SNH 600 aus massivem Grauguss sowie Festringe und Dichtungen an. Nach dem Baukastenprinzip werden diese Gehäuse mit Spannhülse, Nutmutter, Sicherungsblech und Festringe sowie Pendelkugellager und Pendelrollenlager in entsprechender Größe zu einer Einheit zusammengesetzt, um schwerste Anwendungen und sehr hohe Achslasten zu realisieren. Jedes Einzelteil erhalten Sie preiswert aus einer Hand in unserem Hause. Gussgehäuse der Reihe 500 + 600 Festringe, Spannhülsen, Nutmuttern, Sicherungsbleche

die anschließend von ContiTech in San Luis Potosi zu einer Baugruppe zusammengefügt werden. Ihren Einsatz findet die Baugruppe im Bereich der Pkw-Motorlager, sie absorbiert die dort erzeugten Schwingungen des Motors.

Wir beschaffen Ihnen Gussteile aus zahlreichen Materialien und nach verschiedenen Fertigungsverfahren: zum Beispiel Werkstücke aus Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Feinguss und Schleuderguss aus den Werkstoffen Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Zink oder Magnesium. Stahlguss aus nahezu allen Stahllegierungen. Aluminiumdruckguss für komplexe Konstruktionen bei geringem spezifischem Gewicht. Zinkdruckguss ermöglicht enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen spezifischen Festigkeit eignet sich Aluminium hervorragend für den Leichtbau, für die Automobil- Luft- und Raumfahrtindustrie. Die mechanischen Eigenschaften des Aluminiums wie Zugfestigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit übertreffen noch die des leichteren Magnesiums. Aluminium ist außerordentlich korrosionsbeständig. Durch Verfahren wie Beschichten kann dieser Eigenschutz zusätzlich verstärkt werden. Ein weiterer Vorteil des Aluminiums ist seine elektrische Leitfähigkeit und magnetische Neutralität, weshalb es gerne für den Bau von elektronischen Bauteilen eingesetzt wird.

Die TG Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss und Kunststofftechnik. Im Dreischichtbetrieb fertigen wir auf rund 130 hochmodernen Spritzgießmaschinen. Diese Maschinen haben eine Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen und ein maximales Spritzgewicht von 3,5 Kilogramm. Unser Maschinenpark umfasst auch zehn Spritzgießmaschinen für Zweikomponenten-Fertigung zwischen 80 und 250 Tonnen Schließkraft sowie eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit 60 Tonnen Schließkraft. Die meisten unserer Maschinen dienen der vollautomatischen Fertigung und ermöglichen die Weiterbearbeitung gefertigter Teile durch Heißprägen, Montieren und Verpacken und sind deshalb mit modernen Handling-Geräten ausgestattet. Die Bestückung der Spritzgießmaschinen erfolgt über eine zentrale Materialversorgung aus Silos, deren Volumen zwischen 25 und 56 Tonnen liegt, sowie einer zentralen Trocknungsanlage für maximal sechs verschiedene Werkstoffe. Alle Maschinen sind mit moderner Misch- und Dosiertechnik bestückt. Die Fertigungsdaten werden über eine BDE-Anlage erfasst und ausgewertet. In die Verarbeitung gelangen Kunststoffe aller Art, insbesondere: Polybutylenterephthalat (PBT) Polyamide (PA) 6.6 Polyoxymethylen (POM) Polyphenylensulfid (PPS) Die TG Gruppe als Spezialist auf dem Gebiet der Spritzgusstechnik liefert insbesondere für folgende Branchen und Bereiche: Sanitärtechnik Automobilindustrie Haushalt-Staubsaugerdüsen Zwei-Komponenten-Teile in einem Spritzgusswerkzeug Transport- und Apparaterollen Kunststoff-Metall-Verbundteile Weiterverarbeitende Dienstleistungen wie: Bedruckung / Heißprägen Tampondruck runden in diesem Bereich unser Servicespektrum ab. Leistungen Entwicklung und Konstruktion Werkzeugbau Spritzerei Stanzen Montage Logistik-Service TG Kunststoffverarbeitung GmbH